一、國(guó)外發(fā)展概況

　　GRC制品的生產(chǎn)與應(yīng)用，始于70年代初期，首先由英國(guó)的建筑研究機(jī)構(gòu)(BRE)與皮爾金頓(Pilkigton)玻璃公司進(jìn)行抗堿玻璃纖維增強(qiáng)波特蘭水泥制品的聯(lián)合開(kāi)發(fā)。1966年，英國(guó)人a.j.ma jumder發(fā)明了耐堿玻璃纖維，并投入實(shí)際應(yīng)用。這種被命名為“cem—fi（塞姆菲爾）”的玻璃纖維中含有氧化鋯zro，能夠阻延和削弱水泥石中的堿對(duì)纖維絲的侵蝕速度和強(qiáng)度，從而使grc的耐久性有了基本的保證。耐堿玻璃纖維的問(wèn)世是grc發(fā)展史真正意義的始點(diǎn)。

　　其后又逐漸擴(kuò)展到日本、美國(guó)、德國(guó)、荷蘭、西班牙、意大利、中國(guó)、新加坡、羅馬尼亞等40多個(gè)國(guó)家。目前嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，全世界有500多家公司取得制造GRC制品的許可證。這個(gè)數(shù)據(jù)可能有誤差±10。

　　GRC生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)近三四十年來(lái)的不斷發(fā)展，已達(dá)到較高的水平。GRC板規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)裝備已在眾多的國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用，已有高速噴吸成型法、流漿法、擠出法等多種成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)線一般年生產(chǎn)能力為300—500萬(wàn)m²，較大的生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力可達(dá)600萬(wàn)m²。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全世界GRC年產(chǎn)量約40多萬(wàn)噸，其中日本年產(chǎn)量約達(dá)12萬(wàn)噸，美國(guó)約8萬(wàn)噸，歐洲各國(guó)10萬(wàn)噸以上，中國(guó)約達(dá)8萬(wàn)噸以上。

　　日本是世界上GRC發(fā)展較快的國(guó)家。目前正以15%的速度在遞增。日本的GRC生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平近幾年發(fā)展較快，其中較大的制造廠為旭硝子公司。該公司80年代初發(fā)明的連續(xù)噴射抽吸快速一體成型工藝線，機(jī)械化水平高，年生產(chǎn)GRC外墻板能力可達(dá)450萬(wàn)m²，可生產(chǎn)一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐火、外表十分美觀的新型外墻板(叫洪濱板Honban)。目前這種板，作為民用建筑的外墻使用。這個(gè)GRC與我們傳統(tǒng)理解的歐式構(gòu)件是不同門類。

　　旭硝子公司是日本一家玻璃制品公司，為全球第二大玻璃制品公司，1907年成立至今超過(guò)一百年。是屬于三菱旗下的。這個(gè)公司生產(chǎn)的抗堿玻璃纖維，與我們熟悉的西班牙賽姆菲爾抗堿玻纖齊名。

　　 美國(guó)也在大力發(fā)展GRC制品，美國(guó)在建筑上應(yīng)用的非承重外墻模板，時(shí)間很長(zhǎng)的性模板，累計(jì)已達(dá)300萬(wàn)m²。

　　德國(guó)是歐洲GRC發(fā)展較快的國(guó)家，其產(chǎn)量約占全歐洲的50％以上，年產(chǎn)量約為6萬(wàn)t。海德堡水泥公司與奧地利托尼工業(yè)公司在80年代初聯(lián)合開(kāi)發(fā)Wellcrete(韋爾克萊脫)成型法，已于1987年在德國(guó)建成生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。此生產(chǎn)線是采用流漿法工藝，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為300萬(wàn)m²;生產(chǎn)速度為10m／min。（10米/分的流水生產(chǎn)線，國(guó)內(nèi)是沒(méi)有的）

　　英國(guó)是GRC制品發(fā)展的鼻祖。目前英國(guó)發(fā)展的GRC成型方法有噴吸法、預(yù)拌法和抄取法。英國(guó)皮爾金頓公司年產(chǎn)抗堿玻璃纖維約8000T。

　　荷蘭也在積極發(fā)展推廣應(yīng)用GRC，荷蘭Torton公司建有多條GRC半自動(dòng)成型工藝生產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線每年可生產(chǎn)各種GRC制品10.3萬(wàn)噸，生產(chǎn)各種規(guī)格的平板和異型板，構(gòu)件較大規(guī)格可達(dá)長(zhǎng)8m，寬2m，用于工程的外掛墻板。

　　西班牙，阿爾及利亞也積極發(fā)展GRC制品，至今已在建筑工程中使用200余萬(wàn)m²的制品，主要用作持板，復(fù)合板、墻面修理及時(shí)間很長(zhǎng)的模板等。

　　新加坡惠康公司于1983年引進(jìn)英國(guó)制造GRC的生產(chǎn)技術(shù)。近年來(lái)，已在一些好的建筑物中大量使用GRC外墻板。

　　總之，GRC制品在國(guó)外已獲得了較快的發(fā)展，GRC制品在建材工業(yè)中的地位已得到確立，目前GRC在國(guó)外正朝著進(jìn)一步提高裝備的現(xiàn)代化，改進(jìn)成型工藝，降低產(chǎn)品成本，提高制品性能，和擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域等方面努力。在中東，歐洲，北美應(yīng)用廣泛，亞洲日本為先。

　　二、國(guó)內(nèi)發(fā)展情況：

　　1956年9月，建筑材料工業(yè)部一任部長(zhǎng)賴際發(fā)提出，在我國(guó)鋼材不足、木材資源不多的情況下，擴(kuò)大鋼筋砼制品的品種和使用范圍，盡一切可能以鋼筋砼制品代替鋼材和木材。這就是后來(lái)發(fā)展成為用水泥制品、玻璃纖維、玻璃鋼等材料代替鋼鐵、木材與棉紗的“三代”方針。

　　1958年，我國(guó)建筑材料科學(xué)研究院在后任中國(guó)工程院院士吳中偉教授的指導(dǎo)下，開(kāi)展了普通玻璃纖維砼（又稱玻璃絲砼）的研究，其他科研人員同期開(kāi)展了硅酸鹽自應(yīng)力玻璃纖維砼的研究。當(dāng)時(shí)采用的主要材料是高堿性的硅酸鹽普通水泥與有堿或無(wú)堿的玻璃纖維匹配在一起，組成的GRC制造了我國(guó)７米長(zhǎng)的一艘玻璃纖維砼的水泥舢板船和4米長(zhǎng)的兩艘自應(yīng)力玻璃纖維水泥的單人劃艇，并在我國(guó)一屆工業(yè)展覽會(huì)上展出，這就是我們所說(shuō)的一代GRC。

　　我國(guó)一代GRC產(chǎn)品就是單人劃艇，就在一屆工業(yè)展覽會(huì)展出過(guò)。

　　我國(guó)是在20世紀(jì)50年代末開(kāi)始研究grc的。當(dāng)時(shí)曾大量推廣grc產(chǎn)品，但由于那時(shí)已有在grc中的是不耐堿的中堿或無(wú)堿玻璃纖維，沒(méi)有解決最關(guān)鍵最根本的耐堿問(wèn)題。grc產(chǎn)品的強(qiáng)度很快下降，安全性與耐久性沒(méi)有保障。因此，國(guó)家建工部在1961年下文禁用grc產(chǎn)品。70年代中期，中國(guó)又恢復(fù)了grc的研究開(kāi)發(fā)。一方面研制耐堿玻璃纖維，另一方面研制低堿度水泥。這兩方面的研制至80年代中期相繼取得成果。從而grc在中國(guó)重新開(kāi)始進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域，并在90年代得到大范圍的推廣。

　　我國(guó)GRC工業(yè)的形成稍后于美、歐、日等國(guó)。我國(guó)在1977—1978年相繼研制成功抗堿玻璃纖維和低堿度水泥，并經(jīng)“六五”、“七五”科技攻關(guān)，先后完成了GRC用抗堿玻璃纖維的生產(chǎn)線建設(shè)；GRC材性、耐久性的研究；噴射成型工藝和成型機(jī)組的研制；GRC外墻板中試線建設(shè)以及GRC外墻板在多層和高層建筑的應(yīng)用等重要課題的研究。

　　1971年，英國(guó)皮爾金頓兄弟公司發(fā)明的含鋯抗堿玻璃纖維增強(qiáng)的GRC是屬于第二代GRC的。

　　我國(guó)在GRC的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用中，堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”(抗堿玻纖與低堿水泥相復(fù)合)的技術(shù)路線，走上了中國(guó)自主研制與推廣應(yīng)用第三代GRC，應(yīng)用范圍已從非承重構(gòu)件擴(kuò)大到半承重和次要承重構(gòu)件，并試用了承重構(gòu)件。不過(guò)我印象中，沒(méi)遇到過(guò)承重部位用GRC的。

　　目前，在中國(guó)形成了一個(gè)應(yīng)用廣泛的grc市場(chǎng)，從事研究、生產(chǎn)GRC材料與制品的單位有近千家，覆蓋全國(guó)31個(gè)省、市、自治區(qū)，涉及建筑、土木、農(nóng)牧漁業(yè)、環(huán)境藝術(shù)和軍事工程等領(lǐng)域。

　　GRC復(fù)合外墻板是由帶肋的GRC板為內(nèi)外面層，中間填充保溫隔熱材料，經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)而成。

　　目前，我國(guó)開(kāi)發(fā)的GRC復(fù)合外墻板品種較多，按墻體大小分，有單開(kāi)間墻板和雙開(kāi)間墻板；按保溫層材料分有水泥珍珠巖芯層和巖棉芯層，也可用其他保溫材料制成的各種墻材。這種復(fù)合外墻板適用于多層和高層建筑的非承重建筑外墻。比如青島的客來(lái)賓館，建筑面積2萬(wàn)m²，高82m，26層，采用GRC外墻板，共2390m2。另外亞運(yùn)會(huì)羽排館，建筑面積l萬(wàn)m²，高度30m，其外墻由四錐面體的504塊(單板尺寸為3100×2240nvn)也由異形GRC殼板組成。還有，深圳高33層的錦銹大廈和高55層的羅湖商業(yè)中心大廈的內(nèi)隔墻，都選用以膨脹珍珠巖混合料為芯層的GRC夾芯板。都屬于這一類！

　　GRC網(wǎng)架面板，這個(gè)比較特別，GRC網(wǎng)架屋面板系用GRC為面板與預(yù)應(yīng)力混凝土肋復(fù)合而成。采用這種屋面板有明顯節(jié)約鋼材，縮短吊裝周期的效果。如與同規(guī)格的鋼筋混凝土網(wǎng)架屋面板相比，每平方米可節(jié)約鋼筋2—2.5kg，可縮短吊裝周期，節(jié)省工時(shí)1/3。

　　此外，還有GRC輕質(zhì)平板，其實(shí)就是我們理解的GRC平板了。還有GRC保溫屋面板、GRC時(shí)間很長(zhǎng)的性模板、GRC隔聲屏障等。 GRC隔聲障以前我接觸過(guò)一點(diǎn)，在廣深準(zhǔn)高速鐵路石龍?zhí)卮髽颍袈暺敛捎肎RC隔聲板作隔聲屏障，共采用GRC板12850m²。

　　總的來(lái)講，我國(guó)GRC行業(yè)水平，與國(guó)外差距比較大的。一是原材料方面，抗堿玻璃纖維產(chǎn)品品種尚不多，產(chǎn)量尚較小。二是GRC生產(chǎn)工藝和裝備尚較落后，規(guī)?；?、機(jī)械化水平尚較低。三是應(yīng)用研究，生產(chǎn)工藝裝備的研究滯后，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、圖案等跟不上發(fā)展需要。目前只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　中國(guó)GRC要發(fā)展好，一是應(yīng)該適當(dāng)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，國(guó)外德國(guó)已開(kāi)發(fā)GRC板生產(chǎn)線的規(guī)模產(chǎn)量已達(dá)300萬(wàn)m²，日本開(kāi)發(fā)的HONBAN板快速一體成型工藝線的年產(chǎn)量甚至可達(dá)600萬(wàn)m²。有選擇地引進(jìn)國(guó)外全自動(dòng)，連續(xù)生產(chǎn)GRC板工藝線的關(guān)鍵設(shè)備，進(jìn)行創(chuàng)新制備有中國(guó)特色的GRC生產(chǎn)線，陶汰目前我國(guó)GRC生產(chǎn)中，廣泛采用規(guī)模小的落后的工藝裝備。

　　二是提高GRC所用主要原材料的產(chǎn)量和質(zhì)量水平，GRC采用的主要原材料硫鋁酸鹽低堿度水泥和抗堿玻璃纖維，其實(shí)從產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種和質(zhì)量等方面都有差距的

　　 如目前，北京建材研究院(400T)、鄭州華宇新材公司(180T)、襄樊玻纖廠(140T)、蚌埠玻璃鋼廠(170T)、丹陽(yáng)玻璃纖維廠(40T)等幾個(gè)玻璃纖維生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的抗堿玻纖，在硬挺性、分散性、切割性等方面與國(guó)外相比，有一定差距。

　　三是增加GRC的研發(fā)，對(duì)GRC生產(chǎn)配方、生產(chǎn)工藝過(guò)程、重大關(guān)鍵設(shè)備、應(yīng)用技術(shù)等都應(yīng)列題進(jìn)行深入的研究，開(kāi)發(fā)出國(guó)際上一流的GRC產(chǎn)品、一流的生產(chǎn)工藝和裝備，培養(yǎng)出世界上一流的科技、研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工等部門緊密配合，不但要做好產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)——施工圖案——檢收規(guī)范等的配套工作，還要注意做好板縫密封材料，表面裝飾材料等相關(guān)配套材料的應(yīng)用技術(shù)工作。

　　四是開(kāi)發(fā)GRC新領(lǐng)域，我們做得GRC歐式構(gòu)件很多，幕墻也要加大范圍，充分發(fā)揮GRC制品的固有特色，積極開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　不走尋常路，努力做到：人無(wú)我有,人有我精,人精我廉,人廉我無(wú)！這樣企業(yè)能一直走在行業(yè)的發(fā)展前列。